1.零件必須浸入水中。對于尺寸、質(zhì)量較大的零件不易操作，對于易生銹的零件在檢測完成后還需進行清洗、吹干并作防銹處理。

　　2.工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，成本高。為避免零件的生銹，一般還需在選擇介質(zhì)時作一定的考慮，通常要將防腐劑混入水中或在沒有腐蝕性的液體中進行氣密性測試。

　　3.氣密性測試結果很容易受到人為因素的干擾和影響。

　　4.不能定量測量。

　　5.檢測周期長，自動化程度低，不能適用于大批量的生產(chǎn)。

　　藥品是關系到人生命安全的用品，藥品的質(zhì)量是社會關注的話題，也是諸多生產(chǎn)廠家不斷追求不斷提升的一項要求。其中，藥品包裝材料的密封性是關系到藥品質(zhì)量的一項重要物理性監(jiān)測指標。藥廠質(zhì)檢用氣密性綜合測試儀必須滿足標準，得出準確的試驗結果，并能夠為藥廠的生產(chǎn)質(zhì)量提供給有指導性的依據(jù)。

　　隨著國家食品藥品監(jiān)督總局對藥品質(zhì)量安全的高度重視。同時也有很多檢查措施來監(jiān)督藥廠的生產(chǎn)質(zhì)量。據(jù)了解，藥廠所用到的包裝材料有復合軟袋、口服固體藥瓶、口服液瓶、鋁塑泡罩包裝、鋁制軟管等多種包裝形式，不同類型的包裝需要不同的檢測儀器來進行密封性測試。

　　隨著檢測技術的發(fā)展以及自動化技術的融入，氣密性綜合測試儀多具備自動化功能，為藥品密封性檢測節(jié)省時間與成本，提高藥品安全檢測的可靠性。